Термическая (тепловая) обработка — нагрев металла до определенной температуры, выдержка при этой температуре до полного прогрева и охлаждение его с определенной скоростью.

При термической обработке в металле происходит изменение структуры (строения), которое вызывает из­менение его свойств. Различные виды термической обработки дают возможность придать металлу нужные свойства.

Наибольшее практическое применение имеют закал­ка, отпуск, отжиг и нормализация стали.

Тес — доски толщиной от 35 до 50 мм.

Техника безопасности — мероприятия, предупреждающие несчастные случаи во время работы на произ­водстве, заключающиеся в ограждении вращающихся и движущихся частей машин и электроприборов и в выполнении определенных правил, обеспечивающих безопасную работу.

Техника безопасности является частью мероприя­тий по созданию здоровых и безопасных условий труда, проводимых в СССР в обязательном порядке по Ко­дексу законов о труде (Кзот).

Выпускаемые заводами станки, машины и другое оборудование изготовляются с устройствами, дающими возможность безопасно выполнять на них заданную работу. Для каждого вида работ установлены правила техники безопасности. Каждый рабочий до начала ра­боты подробно инструктируется по технике безопас­ности и не может быть допущен к работе, пока не будет твердо знать правил техники безопасности.

Техническое железо (мягкая сталь) — сплав желе­за с небольшим количеством углерода (до 0,2%). По­мимо углерода, в сплав входят около 0,35% марганца, не более 0,045% серы и столько же фосфора. Техни­ческое железо термообработке не подвергается и применяется для изготовления неответственных кон­струкций.

Технологический процесс — разработанная и уста­новленная последовательность операций обработки заготовки или сборки деталей в изделие. Технологи­ческий процесс на производстве выполняется по техно­логическим картам, в которых указывают место и после­довательность обработки заготовки или сборки дета­лей, оборудование, режущий и измерительный инстру­мент.

В заводских технологических картах указываются режимы резания, при которых нужно вести работу, а также количество деталей или собираемых изделий, которое должен   выполнить рабочий за смену.

Технологический процесс разбивается на операции и переходы.

Технология — наука о производстве, свойствах, способах и средствах обработки различных материа­лов, например технология металлов, технология дре­весины.

Тиноль — паяльная паста серебристого цвета. Из­готавливается из измельченного оловянно-свинцового припоя и флюса.

Тиноль применяется при мелких паяльных работах, например при паянии медных электропроводов. Паяние тинолью производится без паяльника. Тинолью густо смазывают место пайки и нагревают на спичке или на пламени свечи. Паста легко плавится, а, остыв, доста­точно прочно спаивает провода.

Тиски машинные (рис 232) — приспособление для установки и закрепления заготовок. Машинные тиски устанавливаются на столах сверлильных, фрезерных и других станков. Обрабатываемая заготовка закрепляет­ся губками. Подвижная губка приближается к непод­вижной с помощью винта, вращаемого рукояткой.

Тиски ручные (рис. 233) — устройство для закрепления заготовок малых размеров при опиливании или сверлении. Ширина губок ручных тисков—36, 40 и 45 мм, наибольшее раскрытие губок — 20, 30 и 40 мм. При работе ручные тиски держат в руке или за­жимают в параллельных слесарных или машинных тис­ках.

Тиски слесарные — устройство для установки и закрепления обрабатываемых    заготовок.  Слесарные тиски делятся на параллельные и стуловые. У парал­лельных тисков (рис. 234) губки перемещаются парал­лельно одна другой, а у стуловых — непараллельно (рис. 235).

----

Параллельные   тиски   бывают   поворотными   и   не­поворотными. У поворотных тисков верхняя часть  поворачивается и закрепляется в нужном положении рукояткой 1. Ширина губок поворотных тисков 80 и 140 мм. У неповоротных тисков (рис. 236) ширина гу­бок 60, 80, 100 и 140 мм.

Поворотные  и  неповоротные тиски имеют вкладные сменные губки (рис. 237), которые прикрепляются винтами к губкам тисков. Сменные губки  делаются  из стали и насекаются. Насечка на губках делается для того, чтобы крепче удерживать в тисках обрабатываемый материал. На­сечка в процессе работ снашивается, и вкладные губки заменяются новыми. Для предохранения обработанных поверхностей заготовок или деталей от смятия насеч­ками ставят накладные  губки.

Подвижные и неподвижные губки параллельных тисков изготовляются из чугуна, а губки стуловых тисков из стали.

Стуловые тиски применяются для выполнения тяже­лых и грубых работ (рубка, клепка, гибка), а парал­лельные—для точных работ.

Назад к букве С                 Технический словарь школьника                       Вперед к букве Т

Обучающее видео на youtube